泰格激光——五金模具激光淬火設(shè)備

激光淬火的主要特點(diǎn)為：（1）材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達(dá)10?~ 109 ℃/s， 冷卻速度可10?℃/s， 這就有利于提高掃描速度及相應(yīng)的生產(chǎn)率。 ( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高，模具激光熱處理淬火價(jià)格， 通常比常規(guī)淬火硬度高5%~20%， 可獲得極細(xì)的硬化層組織。 ( 3) 由于激光加熱速度快， 因而熱影響區(qū)小，激光淬火應(yīng)力及變形小。

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經(jīng)激光處理后，鑄鐵表面硬度可以達(dá)到HRC55度以上，中碳及高碳的碳鋼，表面硬度可達(dá)HRC60度以上，從而提高起抗磨性，抗i疲勞，耐腐蝕，抗i氧化等性能，延長其使用壽命.激光熱處理技術(shù)與其它熱處理如高頻淬火，滲碳，滲氮等傳統(tǒng)工藝相比。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機(jī)器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機(jī)，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機(jī)器。五金模具激光淬火設(shè)備

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【激光淬火應(yīng)用領(lǐng)域】：激光淬火技術(shù)的應(yīng)用涉及交通運(yùn)輸、紡織機(jī)械、重型機(jī)械、精密儀器的制造等；處理的零件種類包括汽車、摩托車和輪船等的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體(套)內(nèi)壁、曲軸、凸輪軸、轉(zhuǎn)向器殼體、齒輪、機(jī)床導(dǎo)軌、油管螺紋、刀具刃口等，在諸多的應(yīng)用中，尤以在汽車制造業(yè)內(nèi)的應(yīng)用為活躍、創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)價(jià)值i大。在許多汽車關(guān)鍵件上，如缸體、缸套、曲軸、凸輪軸、排氣閥、閥座、搖臂、鋁活塞環(huán)槽等幾乎都可以來用激光熱處理。五金模具激光淬火設(shè)備

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激光淬火技術(shù)，是利用聚焦后的激光束快速加熱鋼鐵材料表面，使其發(fā)生相變，形成馬氏體淬硬層的過程。激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數(shù)的不同，一般在0.3~2.0mm范圍之間。

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激光淬火技術(shù)進(jìn)入21世紀(jì)后，隨著我國科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展帶動(dòng)國家經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步提升，我們的工業(yè)技術(shù)也在國際上嶄露頭角；諸多的基建技術(shù)和大型工業(yè)設(shè)備也受到世界的矚目，甚至已達(dá)到世界領(lǐng)i先水平，特別是家電工業(yè)、航空航天的迅猛發(fā)展，對(duì)模具工業(yè)提出了更高的要求。如何提高模具的質(zhì)量、使用壽命和降低生產(chǎn)成本成為當(dāng)前迫切需要解決的問題。

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加熱室：采用圓筒形加熱室結(jié)構(gòu)。隔熱屏采用多層鉬結(jié)構(gòu)，各層之間采用優(yōu)質(zhì)99剛玉陶瓷，發(fā)熱體為鉬片，鉬片均勻環(huán)繞在隔熱屏周圍，實(shí)現(xiàn)良好的溫度均勻性。具有使用壽命長、隔熱保溫性能好、真空放氣量極i少。外框使用不銹鋼（310S）板材料，并且焊接多道加強(qiáng)筋以保證不變形。加熱控制：采用PID智能控溫模塊設(shè)計(jì)，可編輯30段升溫曲線，五金模具激光淬火設(shè)備，存貯20組工藝配方，組合PLC等實(shí)現(xiàn)超壓、超溫、過流等自動(dòng)報(bào)警保護(hù)功能，10寸液晶觸摸屏顯示操作，具有操作方便，定制激光表面淬火設(shè)備哪里有賣，功能強(qiáng)大，穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。